Stručnjaci za obradu metala, žičana rezanja je prvi izbor za složene dijelove!

 

Precizno rezanje žice: 0. 005mm Točnost, Ultimate Alat za rezanje složenih metala

 

Što je rezanje žice?

Rezanje žice kratko je za rezanje žica, obrada rezanja žica je kroz princip pražnjenja električnog dijelova za pražnjenje, također poznatog kao rezanje električne pražnjenja žice. Konkretno, radni komad je spojen na pozitivnu elektrodu napajanja impulsa, žica molibdena ili bakrena žica koristi se kao žica za rezanje, a metalna žica je spojena na negativnu elektrodu visokofrekventnog napajanja impulsa kao alatna elektroda, a obradični dijelovi se smanjuju ispuštanjem iskra.

 

page-929-587

 

Kad su bivši Sovjetski Savez Lazarenko i njegova supruga proučavali fenomen i uzroci kontakata s prebacivanjem oštećenih korozijom iskričavog ispuštanja, otkrili su da bi se trenutna visoka temperatura električne iskru mogla rastopiti, oksidirati i korodirati lokalni metal, stvarajući i izmišljajući metodu električne ručice. Trenutno većina alata za rezanje žice koristi sustav za upravljanje mikroračunalom, koji ima visok stupanj automatizacije.

 

Koji je princip rezanja žice?

Rezanje žice je nekonvencionalan postupak obrade zasnovan na principu električne obrade pražnjenja (EDM), koji se često koristi za rezanje tvrdog materijala, poput očvrsnog alatnog čelika i cementiranog karbida, za proizvodnju metalnih dijelova sa složenom geometrijom.

Osnovni princip rada rezanja žice može se ilustrirati slikom.

page-659-653

Žica za rezanje [2] se dovodi iz žičanog kotača [1] preko vodećeg kotača [3] i upravljačke jedinice [4]. Da bi se odupirao habanju, upravljačka jedinica obično je izrađena od dijamanta. Rezane linije na kraju se prikupljaju kotačem za prikupljanje [5] ili izrezane na male komade kada se konzumiraju. Kroz priključak za napajanje, žica za rezanje djeluje kao katoda, a obrazac djeluje kao anoda. Kad se elektroda (u ovom slučaju, žica za rezanje) postavi blizu obraznog dijela, dođe do iskričavog pražnjenja, što uzrokuje uklanjanje materijala na radnom komadu. Ispust je podržan dielektričnim [6], koji pomaže u hlađenju materijala, a postupak se također može u potpunosti uroniti u dielektriku. Izraznik iskra [7] rezultira time da je obrađeni profil nešto veći od promjera žice [8]. Profil obrade obično se kontrolira kretanjem radnog komada u vodoravnoj ravnini.

Zašto odabrati rezanje žice?

U usporedbi s tradicionalnim metodama obrade okretanja, glodanja i bušenja, rezanje linija ima svoje karakteristike:

(1) izravna upotreba 0. 03-0. 35 mm metalne žice kao elektroda ne zahtijeva određeni oblik, koji može uštedjeti troškove dizajna i proizvodnje elektrode;
(2) Bez obzira na tvrdoću materijala od radnog komada, sve dok je to vodič ili poluvodički materijal, može se obraditi, a gubitak žice elektrode je mali, a preciznost obrade je visoka;
(3) prikladno za malu seriju, složene dijelove oblika, pojedinačne komade i obradu proizvoda pokusa, a ciklus obrade je kratak;
(4) U postupku rezanja žice EDM, žica elektrode i obrazac nisu u izravnom kontaktu, a uloga između njih dvojice je vrlo mala, tako da je deformacija radnog komada mala, a žica elektroda i učvršćenja ne trebaju previsoku snagu;
(5) Radna tekućina prihvaća emulziju na bazi vode, koja ima nisku cijenu i neće uzrokovati požar;
(6) Nije prikladan za obradu velikih količina dijelova jednostavnim oblicima, niti može obraditi neprovodne dijelove.
 

Zašto odabrati naše rezanje žice?

‌1. Tvrda snaga opreme i tehnologije ‌
Swiss Archimir Slow Wire ‌: 0.
Japan Sadiq Central Threading ‌: Automatsko navođenje + inteligentni nož za popravak, učinkovitost obrade porasla je za 40%
Potpuni sustav upravljanja zatvorenom petljom ‌: Naknada temperature +AI tehnologija oblačenja, kontinuirana obrada 24 sata stabilne preciznosti
‌2. Označavanje temeljnih kompetencija ‌
‌ Super teški biblioteka materijala ‌: cementirani karbid/legura od titana/superolloy/polikristalni dijamant
‌ Ultimativni popis točnosti ‌:
✔ Minimalni promjer žice: φ 0. 02 mm bakrena žica
✔ Minimalni unutarnji kut R: r 0. 03mm
✔ Maksimalna debljina: 1000 mm (slojevito rezanje)
‌3. Sustav osiguranja kvalitete ‌
Detekcija koordinata (točnost 0. 002 mm) + profil bijelog svjetla (analiza površinske topografije)
Dostupna su izvješća o inspekciji u potpunoj veličini ISO 9013.
 

 

Raspon obrade tehnologije rezanja žice:

1, obrada matrice, poput precizne obrade i proizvodnje matrica, obrada rezanja žice za električnu pražnjenje je neophodna ključna tehnologija. Uključujući veliki, srednji i mali udar, konkavna matrica, fiksnu ploču, pražnjenje ploče i drugu obradu.

2, Prerada umetnuti šupljina, UME METALLURGIJA DUHALURGIJA, DIJELO SAVJET, CRTANSKI UMJENICI, ETC.

3, Predlošci za obradu, alati za oblikovanje itd.

4, obrada finih rupa u obliku posebnog oblika, uske pukotine i složeni dijelovi oblika, poput Spinneret rupa posebnog oblika, komponente mlaza, laserskih uređaja, elektroničkih uređaja i drugih mikrobola i uskih pukotina.

5, obrada raznih posebnih materijala i posebnih dijelova strukture, poput elektroničkih uređaja, instrumenata, motora, satova i drugih dijelova, kao i zupčanika, uređaja s tankom školjkom.

Rezanje različitih vodljivih materijala, posebno rijetkih dragocjenih metala; Skidanje različitih posebnih strukturnih dijelova itd.

 

Koliko je precizna obrada rezanja žice?

Budući da je rezanje žice vrlo precizna metoda obrade, njegova točnost obrade ovisi o brojnim faktorima, uključujući parametre procesa, materijal za elektrode i radne komade, struju, interval impulsa, udaljenost elektroda i radnog dijela itd. Finiji rezanje i sofisticiraniji upravljački sustavi omogućuju veću točnost obrade.

Općenito, rezanje žice može dostići raspon točnosti od desetaka mikrona do stotina mikrona. Točnost obrade rezanja žice visoke preciznosti može doseći ± 2,5UM razinu, čak i ± 1UM, a hrapavost također može doseći 0. 15-0. 2ura. Treba napomenuti da na točnost obrade i kvalitetu površine često utječu brzina obrade. Veće brzine obrade mogu dovesti do smanjene točnosti obrade i pogoršanja kvalitete površine. Stoga je potrebno odmjeriti odnos između brzine obrade, točnosti obrade i kvalitete površine pri odabiru obradivih parametara.

page-1231-813

 

Koji su materijali rezanje žice pogodno za obradu?

Rezanje žica vrlo je praktično za preradu tvrdih i krhkih materijala, kao što su čelik s alatom, očvrsnuta čelika s alatom, tvrda legura čelika, Inkonel i druge tradicionalne metode obrade teško je obraditi materijale. Ili obraditi složene konture za dijelove u zrakoplovnoj ili medicinskoj industriji.

Osim toga, za rezanje žica može se koristiti za rezanje bilo kojeg vodljivog materijala, uključujući bakar, mjed, aluminij, hastelloy, itd.

 

Dakle, možete li presjeći grafit?

Da, rezač žice može izrezati grafit, ali grafit je vrlo krhki i treba ga pažljivo postupati, a brzina rezanja je vrlo spora; Pored toga, najbolje je provesti običnu obradu grafita glodanjem, koristeći strojeve za rezanje žica za obradu složenih kontura. Na taj se način postupak može učiniti ekonomičnijim i bržim. Nakon EDM -a, grafit se mora osušiti kako bi se uklonila vlaga.

 

Može li metal titana biti EDM?

Da, rezači žica mogu izrezati legure od titana, a pocinčani mesing može se koristiti za rezanje žica (elektrode) radi bolje brzine i površinske završne obrade. Pored toga, postupak rezanja može se susresti s problemom slomljene žice, što se može minimizirati podešavanjem trenutne vrijednosti i duljine vremena "puls isključeno".

 

Od čega je izrađena žica za pražnjenje?

Kako bi se smanjila korozija elektrode i održala dobar završetak površine za obradu, elektroda je uglavnom izrađena od mesinga, galvaniziranog mesinga, volframa, molibdenske žice, bakrenog volframa, karbida, bakra grafita itd. Zahtijevane su se precizne zrake, dok se bokse, dok se mole, dok se mole mole, dok se mogu baviti. Promjer rezanja je {{0}}. 25mm, 0. 18mm, 0. 1mm, 0. 015mm, 0,05mm, itd.

Žica u stroju za rezanje žice koristi se samo jednom, jer će žica oslabiti nakon ispuštanja iskre, a rabljena žica će ući u donju kalem, a zatim izrezati na male komade kao otpad.

 

Dielektrična otopina za rezanje žica

Kontinuirani protok tekućine iz stroja za rezanje žice ispire sićušni čips, hladi obrazac i ispunjava područje iskre svježeg tekućine. Dielektrična tekućina obično djeluje kao izolator i ne dopušta da struja teče iz žice (elektrode) u obrađivač, međutim, kada napon pražnjenja premaši dielektričnu čvrstoću, postaje vodljiva i omogućuje da struja prođe u obliku iskru.

Deionizirana voda se široko koristi kao dielektrična tekućina u strojevima za rezanje žica iz sljedećih razloga: deionizirana voda ima nižu dielektričnu čvrstoću od kerozina (ulje ugljikovodika), tako da omogućava da se ispuštanje iskrenja pojavi s relativno velikim razmakom iskričava u usporedbi s kerozinom, što znači brže uklanjanje materijala. Također, u usporedbi s kerozinom, deionizirana voda može ukloniti više topline iz područja ispuštanja iskre, što je vrlo korisno prilikom ispuštanja pri manjoj struji pri većoj frekvenciji impulsa. Zbog visokog učinka hlađenja, ima manje zona zahvaćenih toplinom i preinačiti problemi s slojem prilikom korištenja deionizirane vode.

Pored toga, u usporedbi s kerozinom, deionizirana voda ima veću brzinu uklanjanja materijala i bolju površinsku završnu obradu. Pored toga, deionizirana voda nema problema kao što su štetne pare i bezopasna je za ljudsku kožu. Međutim, deionizirana voda brzo gubi svoja izolacijska svojstva, tako da morate imati deionizirani sustav.

 

Sljedeći dijelovi su za dijelove rezanja žica CNC:

 

 

CNC žica za rezanje zupčanika CNC rezanje žice

page-526-526                   page-750-750

CNC pulri za rezanje žica CNC žica za rezanje čvorišta

 

page-536-536                          page-650-650

 

 

Od dizajna do gotovog proizvoda, rezanje žica pomaže vam da potaknete granice postupka!

 

Pošaljite nam crtež da dobijemo citat odmah!