Opis proizvoda

CNC mesingani elektronički konektoriodnosi se na mjedene komponente proizvedene korištenjem CNC tehnologije obrade, koje se koriste u elektroničkim uređajima za postizanje električnih veza, prijenos signala i druge funkcije. CNC obrada mesinga naširoko se koristi u područjima kao što su komunikacijska oprema, automobilska elektronika, zrakoplovstvo, medicinska elektronika i potrošačka elektronika.

proces proizvodnje

ključne tehnologije proizvoda

01.

CNC tokarenje

Okretno tijelo za obradu jezgre (osovina, disk i čahura), oslanja se na rotaciju obratka + linearni pomak alata, dobar u obradi vanjskog kruga, unutarnje rupe, navoja, skošenja i drugih značajki;

Visoka učinkovitost, stabilna točnost (tolerancija može doseći ±0,0050,01 mm), pogodna za masovnu proizvodnju, dobra hrapavost površine.

02.

CNC glodanje

Uglavnom se koristi za ne{0}}obradu rotirajućih tijela, oslanjajući se na rotaciju alata + višeosno pomicanje obratka/alata, dobro u ravnini, utoru, šupljini, složenoj površinskoj obradi; Vrlo fleksibilan i svestran, može se obrađivati na više površina i prikladan je za složene strukturne komponente. Neka vrhunska-oprema (peto-glodanje) može obraditi visoko-precizne nepravilne dijelove.

o nama

Xi 'an Hi-Precision Machinery Co., Ltd

Mi smo tvornica za CNC strojnu obradu specijalizirana za proizvodnju preciznih dijelova. Ne-nestandardni precizni dijelovi koje proizvodimo, kao što suCNC mesingani elektronički konektorii mjerni bakreni terminali, naširoko se koriste u elektroničkim i električnim poljima, metarskim terminalima i drugim industrijama konektora, a prodaju se u Sjedinjenim Državama, Ujedinjenom Kraljevstvu, Njemačkoj, Australiji, Aziji i drugim zemljama.

Profesionalni tim

50+ CNC stručnjaci

Integriranje proizvodnje, istraživanja i razvoja, prodaje i usluga

Osiguranje kvalitete

Prošao certifikaciju sustava kvalitete ISO9001:2015

50+

Ukupno Radnici

732M

Pozitivna recenzija

90M

Narudžba primljena

236M

Završeni projekti

Svojstva materijala

Razumijevanje svojstava mjedi

CNC mesingani elektronički konektoriobično koristi procese kao što su CNC tokarenje, glodanje i bušenje. Prvo se razvija program strojne obrade na temelju zahtjeva dizajna proizvoda. Ovaj program se zatim unosi u CNC stroj, koji upravlja alatom za rezanje za rezanje mjedenog proizvoda. Kroz više faza, uključujući grubu obradu i završnu obradu, elektronički konektor se u konačnici proizvodi kako bi zadovoljio potrebnu preciznost.

Izvrsna vodljivost

Mjed ima dobru električnu vodljivost, što može osigurati stabilan prijenos elektroničkih signala i smanjiti slabljenje signala i smetnje. Stoga se naširoko koristi u elektroničkim priključcima kao što su prekidači, priključci, sklopke i terminali.

Otpornost na koroziju

Mjed ima dobru otpornost na koroziju i može se oduprijeti eroziji vlage, kisika i drugih kemikalija u zraku do određene mjere, osiguravajući pouzdanost i životni vijek konektora u različitim okruženjima.

Dobre performanse obrade

Mesing je jednostavan za rezanje, bušenje, glodanje i druge CNC obrade, a alat nije jednostavan za nošenje. CNC opremom se može precizno obraditi u različite složene oblike i veličine kako bi se zadovoljili zahtjevi visoke preciznosti elektroničkih konektora.

Proizvodna radionica

Osnovne prednosti

Visoka preciznost

CNC obrada precizno kontrolira putanju alata, osiguravajući točnost dimenzija i oblika, ispunjavajući stroge zahtjeve preciznosti elektroničkih konektora. Obično se postižu točnosti od ±0,01 mm ili veće.

Visoka učinkovitost

CNC oprema omogućuje automatiziranu, kontinuiranu strojnu obradu, smanjujući vrijeme ručnog rada i pogreške, poboljšavajući učinkovitost obrade i čineći je posebno prikladnom za masovnu proizvodnju.

Sposobnost obrade složenih oblika

Programabilna više{0}}osna obrada omogućuje proizvodnju različitih složenih oblika elektroničkih konektora od mesinga, kao što su igle u-obliku posebnih i konektora sa složenim šupljinama.

Stabilnost kvalitete

Tijekom CNC obrade, sve dok su parametri procesa pravilno postavljeni, može se osigurati konzistentna kvaliteta za svaki dio, smanjujući fluktuacije kvalitete proizvoda.