U prilagođenoj obradialuminijska ograda, izbor izrade od vitalne važnosti . suočen s istim učinkom kao i uzorak aluminijskog kućišta, kako biste odabrali proces proizvodnje? U stvari, količina korištene umijeće ne ovisi samo o proizvodu, već i o konačnom učinku koji bi proizvod trebao postići i količinu proizvoda .
Prilog CNC obradi
Visoka preciznost i savršena površinska završna obrada
Na primjer, za aluminijsko kućište s rupom zaslona, koji bi postupak trebao biti odabran da ga napravi? Većina ljudi će odabrati lasersko rezanje ., međutim, treba napomenuti da ako je količina proizvoda relativno mala, odabir CNC -a često ima više prednosti . Razlog je taj što je aluminijsko prilaganje nije ravna površina . da bi izrezana izrezana reznula iz rezanja LASER -a, a dodatni lopta izrezana je dodatni lopta da bi se učvrstila reznica lasera da bi se učvrstila reznica LASER -a, a dodatni lopta zahtijeva dodatni lopta da bi se učvrstila reznica Laser. rad . kao rezultat, trošak je previsok .
Dakle, iskorištavajući ovu priliku, danas ću vam predstaviti razlike između laserskog rezanja i CNC .
Lasersko rezanje
Iradinjem materijala koji će se rezati laserskim snopom velike gustoće, materijal se brzo zagrijava na temperaturu isparavanja i isparava kako bi tvorio rupe . Kako se snop pomiče duž materijala, rupe se kontinuirano formiraju vrlo uska (tako kao oko 0.), rezanje.
Glavne značajke:
► 1. Dobra kvaliteta rezanja smanjuje troškove rada
Strojevi za lasersko rezanje iskorištavaju značajku lasera bez kontakta, koji ne oštećuje radni komad ., rezani proizvodi nemaju deformaciju stiskanja, a obrađeni proizvodi imaju dobru kvalitetu bez kršenja . ne postoji potreba za ručnim mljevenjem, eliminirajućim radnim postupkom i optimizirajućim postupcima
► 2. Uštedite ulaganje u kalupe i smanjujte troškove proizvodnje
Laserski strojevi za rezanje mogu izravno proizvesti različite hardverske radove bez kalupa . Ne postoji potrošnja plijesni, nema potrebe za popravkom ili zamjenom plijesni, što može uštedjeti veliku količinu upotrebe kalupa, smanjiti troškove obrade i smanjiti troškove proizvodnje . posebno je prikladan za obradu velikih proizvoda {}}
► 3. ima vrlo visoku preciznost i učinkovito poboljšava produktivnost
Tehnologija laserskog rezanja pojavila se kao alternativa procesu "šišanja - probijanja", koji sadrži preciznost, fleksibilnost i visoku učinkovitost ., može učinkovito obraditi različite složene dijelove . Jednom kada se uzorak rezanja napravi i uveze u upravljački sustav, može se postaviti za rezanje i izravno u učinkovitoj proizvodnji {3}. produktivnost .
► 4. Brza brzina rezanja, optimizirajući radno okruženje
Strojevi za rezanje lasera brzo se smanjuju, djeluju stabilno, stvaraju nisku buku, ne proizvode prašinu i ne proizvode nikakve kemijske tvari štetne za zdravlje ljudi ili okoliš . pružaju i obzirnu zaštitu za operatore, osiguravajući čisto i uredno mjesto za proizvodnju, smanjujući kasnija ulaganja i pomažući u okruženju optimizacije njihovih radnih uvjeti
► 5. niski trošak održavanja u kasnijoj fazi i visokim troškovima performansi
Održavanje mehaničkih proizvoda vrlo je skupo, dok strojevi za rezanje lasera imaju stabilne performanse, čvrsti su i izdržljivi, mogu raditi kontinuirano i nisu skloni oštećenju ., oni imaju značajnu prednost u pogledu kasnijih troškova održavanja .
CNC obrada
CNC (Alat za numerički upravljački stroj) je kratica alata računala ComputerNumericalControl, koji je automatizirani strojni alat koji kontrolira program . Ovaj upravljački sustav je sposoban logično obraditi programe navedenih s upravljačkim kodovima ili drugim simboličkim uputama . putem računala, dekodre. Polufini i gotovi dijelovi putem rezanja alata .
Glavne značajke:
► 1. pogreška minimalne postavke
Tradicionalni strojni alati se oslanjaju na stručnost operatora u mjernim alatima ., naravno, izvrsni radnici mogu dijelove postaviti vrlo precizno . Međutim, postoji samo nekoliko preostalih domaćih operatora . To je razlog zašto su mnogi CNC -a AS AOLURE {{{{3 Određeno sondom koja kontaktira fiksni dio . nakon toga, odredite nultu točku koordinatnog sustava da biste minimizirali pogrešku postavke .
► 2. stabilna točnost replikacije
Ništa nije stabilnije od provjerenog računalnog programa . Kretanje instrumenta je uvijek isto jer njegova točnost ovisi samo o točnosti koračnog motora . u konvencionalnoj obradi, točnost replikacije uvelike varira jer dolazi od operatora {} {2} i ljudskih pogreša
► 3. Manje testnih pokretanja
Tradicionalna obrada neizbježno uključuje neke testne dijelove . CNC sustav ima način izbjegavanja pokusne operacije . Usvajaju sustav vizualizacije, omogućujući operaterima da zapravo vide što će se dogoditi u inventaru nakon što su svi alati prešli .
► 4. složene površine lako se proizvode
Gotovo je nemoguće izraditi složene površine s visokom preciznošću na tradicionalni način . Zahtijeva puno fizičkog rada . CAM sustav može automatski formirati staze alata za bilo koju površinu . Ovo je jedna od najvećih prednosti moderne numeričke kontrolne obrade {{3}
► 5. Veća fleksibilnost alatnih strojeva
Tradicionalne metode su mljeveni strojevi za obradu utora ili ravnina, lepršaju za obradu cilindara i konusa, a strojevi za bušenje za obradu rupa . CNC obrada može kombinirati sve gore navedene funkcije u jednom alatnom stroju ., jer to možete replicirati na bilo koji stroj {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{ @ cilindrični dijelovi i tokave koji mogu mlino utor . Sve su to usmjerene na smanjenje konfiguracije dijelova .
Različit od njih dvojice
1. Snaga rezanja
Odnosi se na intenzitet laserskog snopa koji se događa na površini materijala . Za određeni rez, što je veći intenzitet, to je veća dubina . u rasponu od 1%do 100%, prilagođavanje je 1%{5} {{{{{6 više .
2. brzina rezanja
Odnosi se na brzinu kojom se laserska glava pomiče, obično izražena u IPS -u (inči u sekundi) . velika brzina dovodi do velike proizvodne učinkovitosti . brzina se također koristi za kontrolu rezanja . za određeni intenzitet {{{{{{{jp
3. veličina spota
U stvari, veličine mjesta CNC-a i lasera također su različite {., veličina spota laserskog snopa može se prilagoditi korištenjem leća različitih žarišnih duljina . leće s malim svjetlosnim mrljama, a za velike su se rezanje, ali zaletiraju se za veće rezoluti Rezanje . Standardna konfiguracija nove opreme je 2.0- inch leća . Njegova veličina spota je u sredini i prikladna je za različite prigode .
Kao iskusni proizvođač u području izrade CNC -a, aluminijsko kućište CNC -a pružamo cijelom nizu industrija . Naša moderna tehnologija i precizni CNC strojevi omogućuju nam da proizvedemo složene i prilagođene dijelove CNC -a za širok raspon industrije i na našem učinkovitosti i osiguravamo da se efektivni eNCLOSCLE -a postavljamo velikom ENFHSS -u. Standardi . Blisko surađujemo s našim kupcima na razvoju prilagođenih rješenja dijelova prilagođenih njihovim specifičnim potrebama .