Kako smanjiti troškove obrade CNC -a?

U području precizne proizvodnje,CNC obradaje poput čarobnog majstora graviranja, sposoban pretvoriti obične materijale u precizne dijelove ., ali znate li? Ono što se čini kao jednostavan dizajn dijela zapravo skriva mnoge "kodove" koji utječu na troškove . savladavanje ovih savjeta za uštedu troškova za obradu CNC-a ne samo da mogu poboljšati performanse vaših dijelova, već i značajno smanjiti troškove proizvodnje!

Korištenje široko dostupnih materijala i dijelova izvan polica daje vam prednosti masovne proizvodnje, čak i u proizvodnji male serije, što može značajno smanjiti troškove obrade .

Neke od drugih prednosti korištenja standardnih komponenti uključuju:

Pojednostavljeno upravljanje zalihama

Lakše kupovinu

Izbjegavanje ulaganja u alate i opreme

Brži ciklusi proizvodnje

Standardne komponente mogu se koristiti za rukovanje zadacima poput upravljanja zalihama i kupnje učinkovitije, što dovodi do uštede troškova .

Dodana složenost znači dodani trošak . Ako je dizajn vašeg proizvoda osobito složen, možda bi bilo vrijedno razbiti komponentu na nekoliko komada za CNC obradu . Iako će to dodati troškovima montaže, može biti ekonomičniji ukupno nego što pokušava stroj .

Optimizacija dizajna presudna je za smanjenje troškova obrade CNC -a . Uključuje pojednostavljenje dizajna i minimiziranje broja potrebnih u procesu obrade .

#1 Koristite zaobljene unutarnje kutove

CNC Alati za obradu, naravno, ostavljaju zaobljene unutarnje uglove kao rezultat njihovog oblika . Uže unutarnjeg polumjera, što je potreban alat manji i veći broj prolazaka koji će biti potreban sporijom brzinom ., za najistaknutiji rezultat {{}, osigurajte da je vaš proizvod u kutu duljina od 3 troška, ​​1

#2 Izbjegavajte duboke unutarnje šupljine

Obrada dubokih šupljina uvelike će utjecati na troškove dijelova CNC -a, jer je potrebno ukloniti veliku količinu materijala, a potrebno je izuzetno dugo vremena . Duljina rezanja CNC alata je ograničena . Najbolji efekt obrade postiže se kada dubina rezanja može doseći na 2 do 3 vremena, za 3} {{{{{{{{° {° {° {° {° {° {° {° {° {° { duboko .

Rezanje dubokih šupljina (pet puta ili više promjera alata) može dovesti do problema kao što su ukidanje alata, nakrivljenost alata, teško uklanjanje čipa i lomljenje alata ., stoga su potrebni posebni alati ili višestruki CNC sustavi ., uz to {}}, kada je rezanje šupljine, a alat mora biti u skladu s ispravnim rezom

Ograničavanje dubine svih šupljina na pet puta veću od njihove duljine (i . e ., maksimalna veličina na XY ravnini) može postići minimalni trošak obrade .

#3 Izbjegavajte visoke i tanke zidove

Za dijelove strojeva s tankim zidovima, brzina CNC obrade mora se usporiti dolje, povećanje vremena obrade . tanke zidove također može značiti da se uobičajena čvrsta tolerancija na koju je CNC obrada poznata ne može biti . za matiranje od oko 09 {{{3} Dizajn je potreban tanji zid, a onda je možda bolje gledati izradu lima kao alternativnu metodu proizvodnje.

#4 Izbjegavajte premalo i radius

CNC rezači glodanja imaju cilindrični oblik . prilikom rezanja unutarnjih zidova, pojavit će se polumjer na vertikalnom kutu . mali alati mogu izvoditi više operacija s nižom brzinom kako bi postigli mali polumjer, što će rezultirati s više vremena i većih troškova .

Stoga, kada dizajnirate dijelove obrade CNC -a, najbolje je povećati polumjer dubine šupljine i koristiti sličan polumjer za unutarnji rub . ako ne dajete 2D datoteke za crtanje, posebno navodeći da će kutovi u pravim kutovima biti očišćeni, naša će tvrtka obraditi sve ispravne u skladu s radom

Pretpostavimo da je promjer alata ∮dmm, maksimalna dubina unutarnje šupljine je hmm, a minimalni unutarnji RMM je r . formula je r=(h/10) +0.5, if. Unutarnji R može se obraditi na R3 . 5mm=(30/10) +0.5, a odgovarajući alat je ∮ {6=30/5. trenutno minimalni unutarnji R0 {{5}. Što je manji unutarnji R, to je manji alat i to će biti veći trošak obrade.

Ako trebate zadržati pravi kut radnog komada, molimo navedite 2D datoteku za crtanje za napomenu i objašnjenje ., zahtijeva stroj za pražnjenje za čišćenje u kutu (čišćenje u kutu mora biti izvršen CNC -om obrade bakrene jezgre prvo, a zatim pražnjenjem izravno, a to je u kutu, ili je u kutu) ili promijenilo radno mjesto) ili promijenite radnu radnu snagu), a to je u kutu, a to je u kutu, ili promijenite se u kutu), a to je u kutu, a ne promijeni se u kut, ili promijenite rad u kutu je relativno niska troškova . Ako su obje strane radnog komada kroz rupe, mogu se rezati i obraditi na mrežnom stroju za rezanje kako bi očistili uglove, ali trošak je relativno visok .

Optimizacija dizajna presudna je za smanjenje troškova obrade CNC -a . pojednostavljivanjem dizajna i minimiziranjem broja potrebnih operacija, možete smanjiti vrijeme i napor potreban za stroj dijela . To se može postići:

Uklanjanje nepotrebnih značajki: Pojednostavite dizajn uklanjanjem značajki koje ne dodaju vrijednost funkcionalnosti dijela .

Korištenje standardnih veličina i tolerancije alata: Standardiziranje veličine i tolerancije alata mogu smanjiti potrebu za prilagođenim alatima i minimizirati vrijeme obrade .

Optimiziranje izgleda dijela: rasporedite dijelove unutar sirovine kako biste umanjili otpad i smanjili troškove materijala .

Uzimajući u obzir alternativne metode proizvodnje: Istražite druge metode proizvodnje, poput preciznog žigosavanja ili izrade lima, što bi moglo biti isplativije za određene dizajne .

Procijenite potrebu površinskih tretmana poput kemijskog filma, koji mogu poboljšati svojstva komponenata, ali također povećati troškove obrade .

Dizajn za najisplativiji postupak obrade CNC-a

Svaka proizvodna tehnologija ima svoje prednosti i nedostatke . Tijekom faze dizajna, ove prednosti možete koristiti za smanjenje troškova . inovativni dizajneri će naučiti jedinstvene karakteristike svakog proizvodnog procesa, a zatim ih iskoristiti .

Odaberite najisplativiju opciju ako je vaš dizajn izrađen putem više tehnologija .

Različite CNC tehnologije, od najisplativijih do najmanje, su:

Lasersko rezanje

Skretanje

Mljevenje

3- Axisturn-millingmilling

5- os

Očekivana razina proizvodnje je bitno razmatranje u dizajnu, jer su specifični proizvodni procesi prikladniji za malu seriju ili proizvodnju velike razmjere . 3 d ispis, na primjer, obično je najbolje za niske veličine serija (< 10), while injection molding can be best for large batch sizes (>1,000).

Pažljivo odabir i održavanje strojnih alata su neophodni za minimiziranje troškova povezanih s dodavanjem novih alata kada postojeći ne uspiju .

Standardne tolerancije obrade CNC -a obično su oko +/{-0.127 mm, ali +/-0.005 mm može se postići u mnogim slučajevima, s čak i čvršćim tolerancijama na kritičnim područjima ., kako biste izbjegli dodavanje nepotresnih troškova na vaše dijelove ili preporučuje se samo kritičke površine Raspon . Ovo će smanjiti vaše troškove na minimalno .

►U nalogu za smanjenje troškova komunikacije i izbjegavanje pogrešaka u obradi, preporučuje se da se prilikom dizajniranja nit dizajnira prema standardnom promjeru bušotine i vanjskim promjerom kotrljanja, a parametri niti u potpunosti izražavaju, a prilikom postavljanja reda što je više moguće, unutarnja i vanjska niti obrade u istom redoslijedu;

►U EUSCH inženjer nacrtao je 3D crtež s različitim promjerom donje rupe niti . na primjer, standardni promjer donje rupe M3x0 . 5 je ∮2 . 5 (vidi sliku dolje) . stroj. Ako se donja rupa izvuče kao ∮3, donja rupa će se obraditi prevelika i ne može se prisluškivati ​​(neke se mogu otkloniti ugradnjom rukava za navoj).

►Sthong navojni spojevi javljaju se u prvih nekoliko niti, ponekad nije potrebna dugačka duljina niti, duge rupe s navojem mogu zahtijevati posebne alate i više vremena obrade i troškova, preporučuje se duljina niti da ne prelazi 3 puta više od promjera rupe ., kada je navojna rupa, bez rupa, preporučuje se na dnu, da se na kraju na niti polovi na nivo rupa.

Odabir najboljeg materijala koji pruža performanse s razumnim troškovima je vitalno {., osim obrađivanih naknada, trošak sirovina je značajna komponenta ukupnih troškova za obrađene dijelove CNC -a . Ne postoji jedini materijal koji je u skladu s uštedom novca, a na većim dijelovima, na većini, dijela, na većini, dijela, i dionica Usluga tijekom životnog vijeka proizvoda .

Odabir pravog alata može značajno utjecati na učinkovitost obrade i troškova ., na primjer, pomoću alata s većim promjerom može brže ukloniti materijal i smanjiti vrijeme obrade ‌

Različiti materijali i premazi alata utječu na njihovu izdržljivost i učinkovitost rezanja ., na primjer, karbidni alati su skuplji, ali imaju bolju izdržljivost i učinkovitost rezanja

Različite operacije povezane s CNC obradom mogu povećati troškove . Zbog toga je uvijek najbolje dizajnirati svoj dio kako biste izbjegli sekundarne operacije što je više moguće . uklanjanje inspekcije, oblikovanja, slikanja, obrade topline, rukovanja materijalima i ostalim procesima, uvijek bi se trebali razmotriti, a to bi trebale biti i više troškova {{2}. Faza . Na primjer, eksplozija perlica može biti ekonomična opcija završne obrade površine, ali trebala bi se razboriti kako bi se izbjegli nepotrebni troškovi .

Odabir pravog CNC strojeva za vaše potrebe presudno je za optimizaciju troškova obrade CNC-a . različite vrste CNC strojeva imaju različite naknade, a odabir pravog stroja može pomoći smanjiti troškove i poboljšati učinkovitost {}}} razmotriti početne troškove, uključujući i početne troškove, ali imuncije, koji mogu biti značajni, koji mogu biti značajni, koji mogu biti značajni, koji mogu biti značajni, ali imuncije, koji mogu biti značajni, ali imunicijative, ali inicijative, ali mogu biti značajne, ali ugledne troškove.

Prilikom odabira CNC stroja razmotrite sljedeće čimbenike:

Vrsta materijala: Različiti materijali zahtijevaju različite vrste CNC strojeva . Na primjer, tvrđi materijali poput nehrđajućeg čelika ili titana mogu zahtijevati naprednije strojeve .

Složenost dizajna: zamršeni dizajni mogu zahtijevati naprednije strojeve i specijalizirane alate .

Volumen proizvodnje: Narudžbe većeg volumena često zahtijevaju naprednije strojeve kako bi zadovoljile potražnju .

Proračun: Ovisno o vrsti i složenosti stroja, CNC strojevi mogu koštati od 20 USD, 000 do preko 150 USD, 000. uzimajući u obzir ove faktore i odabirom pravog CNC strojeva za vaše potrebe, možete optimizirati troškove obrade CNC -a i poboljšati učinkovitost .

Timski rad je ključan u bilo kojem radu, a to je posebno istinito za CNC obrađivanje projekata . Radite s proizvođačem i pitajte imate li sumnje u dizajn . Napokon, dobivanje pogrešnog dizajna dodaje troškove .

Slično tome, neka se proizvodni tim usredotoči na ono što najbolje rade . na crteže, odredite samo potrebne konačne karakteristike; Ne navodite postupak . dopustite inženjerima proizvodnje što veću širinu u odabiru postupka koji proizvodi potrebne dimenzije, površinsku završnu obradu ili druge potrebne karakteristike .

SHP strojeva, naši stručnjaci za dizajn i inženjering provjeravaju izradu vašeg dizajna {. nakon, potpuno nabavljeni lanac opskrbe osigurava vam da dobijete visokokvalitetne dijelove koji su vam potrebni . za sofisticirane proizvodne naloge, stručnjaci će raditi s vama na razvoju, usklađivanju i kvaliteti {u svakom slučaju-Unajmljeni u ažuriranju do završetka-

Kontaktirajte sada